1.螺紋聯(lián)接零件的靜力破壞
若液壓扳手螺紋緊固件擰得過緊，即預(yù)緊力過大，則螺栓可能被擰斷，聯(lián)接件被壓碎、咬粘、扭曲或斷裂，也可能螺紋牙被剪斷而脫扣。液壓扭矩扳手一般來說直列式發(fā)動機中，一個凸輪都對應(yīng)一個氣門，V型發(fā)動機或水平對置式發(fā)動機則是每兩個氣門共享一個凸輪。而轉(zhuǎn)子發(fā)動機和無閥配氣發(fā)動機由于其特殊的結(jié)構(gòu)，并不需要凸輪。
2.被聯(lián)接件滑移、分離或緊固件松脫
對于承受橫向載荷的普通螺栓聯(lián)接，液壓扳手的預(yù)緊力使被聯(lián)接件間產(chǎn)生正壓力，依靠摩擦力抵抗外載荷，因此，預(yù)緊力的大小決定了它的承受能力。液壓扳手，廣泛應(yīng)用于多個重化工業(yè)領(lǐng)域的設(shè)備檢修和安裝。液壓扭矩扳手有驅(qū)動軸和中空式二種。若預(yù)緊力不足，被聯(lián)接件將出現(xiàn)滑移，從而導(dǎo)致(cause)被聯(lián)接件錯位、歪斜、折皺，甚至緊固件被剪斷。預(yù)緊力不足還將引起強烈的橫向振動，致使螺母松脫。
3.螺栓疲勞破壞
大多數(shù)螺栓(組成:頭部和螺桿組成)因疲勞而失效。減小預(yù)緊力雖然能使螺栓上循環(huán)變化的總載荷的平均值（The average value)減小，但卻使載荷變幅增大，因此，總的效果大多數(shù)是使液壓扳手的螺栓疲勞壽命(lifetime)下降。
4.增大設(shè)備質(zhì)量與成本
若液壓扳手預(yù)緊力過小，需使用較多和(或)較大的緊固件，往往也需采用較大的被聯(lián)接件，因而增大了產(chǎn)品(Product)成本。智能同步頂升系統(tǒng)緊湊的圓角半徑，易于在窄小空間操作，特殊表面防腐處理，適合在惡劣環(huán)境下使用。同時，許多產(chǎn)品的成本是與需要裝配的零件數(shù)目成正比的，所以預(yù)緊力過小將導(dǎo)致裝配成本和制造成本以及維護修理費用(expense)的增加。
液壓（hydraulic)扳手正確的操作步驟：
1、首先確定是拆松，還是鎖緊螺母通過按下或旋出鎖固螺釘，取出驅(qū)動方軸進行左右換向，裝上驅(qū)動方軸定位器，拉下反作用力臂鎖固裝置，按適合方位裝入反作用力臂、拆松、鎖緊工作時方軸方向。
2、連接泵站，將泵的高壓出口（A）與液壓扳手的高壓進口（H）、泵的低壓出口（B）與液壓扳手的低壓進口（R）分別用高壓油管連接起來。連接時油管上的快速接頭應(yīng)插到底，然后用手擰緊固定螺母。
3、仔細檢查油管接頭(Pipe joints)是否連接可靠，泵中是否有油。
4、 將泵的電源插頭連接好。嚴禁無油運轉(zhuǎn)！將液壓扳手置于空地上。打開泵的電源開關(guān)，啟動油泵，巡查油泵是否運轉(zhuǎn)正常。按住線控開關(guān)上的上一按鈕，此時方軸開始轉(zhuǎn)動，扳手到位停止轉(zhuǎn)動，壓力表由“0”急速上升至調(diào)定壓力；松開按鈕，扳手自動回程，反復(fù)幾次，使扳手空動轉(zhuǎn)數(shù)次，觀察扳手轉(zhuǎn)向，以確定是拆松還是鎖緊運行，無異常時，才能將扳手放至套筒上。
5、調(diào)整壓力：一手將線控開關(guān)上按鈕按下，此時方軸開始轉(zhuǎn)動，扳手到位停止轉(zhuǎn)動，壓力表由“0”急速上升，另一只手調(diào)整油泵調(diào)壓閥，調(diào)節(jié)壓力表中指針至所需壓力。
6、拆松：將泵站壓力調(diào)到高，確認扳手轉(zhuǎn)向確為拆松方向，將扳手放在套筒上，找好反作用支點，靠穩(wěn)，反復(fù)執(zhí)行第二項中第三條的動作，直至將螺母拆下。
7、鎖緊：力矩設(shè)定 ，首先可根據(jù)設(shè)計要求設(shè)定力矩；如無設(shè)計力矩，建議按表一中的推薦數(shù)據(jù)來設(shè)定力矩。泵站壓力設(shè)定 ，根據(jù)所需的力矩值及所用扳手型號來設(shè)定泵站壓力。